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                壓裂液
                壓裂液添加時間:2018-09-15

                產(chǎn)品詳情

                原理

                水力壓裂的過程是在地面采用高壓大排量的泵,利用液體傳壓的原理,將具有一定粘度的液體(通常稱之為壓裂液),以大于油層的吸收能力的壓力向油層注入,并使井筒內(nèi)壓力逐漸升高,從而在井底憋起高壓,當(dāng)此壓力大于井壁附近的地應(yīng)力和地層巖石的抗張強(qiáng)度時,便在井底附近地層產(chǎn)生裂縫:繼續(xù)注入帶有支撐劑的攜砂液,裂縫向前延伸并填以支撐劑,關(guān)井后裂縫閉合在支撐劑上,從而在井底附近地層內(nèi)形成具有一定幾何尺寸和高導(dǎo)流能力的填砂裂縫,是井達(dá)到增產(chǎn)增注的目的。其中的支撐劑又稱為壓裂液。 分類

                1、按施工過程壓裂液的作用劃分

                壓裂液是一個總稱,由于在壓裂過程中,注入井內(nèi)的壓裂液在不同的階段有各自的作用,所以可以分為:

                (1) 前置液: 其作用是破裂地層并造成一定幾何尺寸的裂縫,同時還起到一定的降溫作用。為提高其工作效率,特別是對高滲透層,前置液中需加入降濾失劑,加細(xì)砂或粉陶 ( 粒徑 100~320 目,砂比 10% 左右 ) 5% 柴油,堵塞地層中的微小縫隙,減少液體的濾失。

                (2) 攜砂液: 它起到將支撐劑 ( 一般是陶粒或石英砂 ) 帶入裂縫中并將砂子放在預(yù)定位置上的作用。在壓裂液的總量中,這部分占的比例很大。攜砂液和其它壓裂液一樣,都有造縫及冷卻地層的作用。

                (3) 頂替液: 其作用是將井筒中的攜砂液全部替入到裂縫中。 [1] 

                2、按物理、化學(xué)性能劃分

                壓裂液按其物理、化學(xué)性能可分為油基、水基和混合基三種類型。目前國內(nèi)常用的壓裂液為水基壓裂液( 由槐樹豆粉、田菁粉以及決明子等配制而成) , 也有的采用油水乳狀壓裂液。

                1)水基壓裂液

                水基壓裂液是以水作溶劑或分散介質(zhì),向其中加入稠化劑、添加劑配制而成的。主要采用三種水溶性聚合物作為稠化劑,即植物膠(瓜膠、田菁、魔芋等)、纖維素衍生物及合成聚合物。這幾種高分子聚合物在水中溶脹成溶膠,交聯(lián)后形成粘度極高的凍膠。具有粘度高、懸砂能力強(qiáng)、濾失低、摩阻低等優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)外使用的水基壓裂液分以下幾種類型:天然植物膠壓裂液,包含如瓜膠及其衍生物羥丙基瓜膠,羥丙基羧甲基瓜膠,延遲水化羥丙基瓜膠;多糖類有半乳甘露糖膠,如田箐及其衍生物,甘露聚葡萄糖膠;纖維素壓裂液,包含如羧甲基纖維素,羥乙基纖維素,羧甲基—羥乙基纖維素等;合成聚合物壓裂液,包含如聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺、甲叉基聚丙烯酰胺及其共聚物。

                2)油基壓裂液

                油基壓裂液是以油為溶劑或分散介質(zhì),加入各種添加劑形成的壓裂液,當(dāng)前較通用的是鋁磷酸酯與堿的反應(yīng)物,將有機(jī)脂肪酸醇與無機(jī)非金屬氧化物五氧化二磷生成的磷酸酯均勻混入基油中,用鋁酸鈉進(jìn)行交聯(lián),可形成磷酸酯鋁鹽的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使油成為油凍膠。鋁磷酸酯鹽凍膠改善了原油的稠化,并提高了溫度穩(wěn)定性。

                90年代初,進(jìn)一步完善了油基壓裂液體系,以原油為介質(zhì),磷酸酯為稠化劑,鋁酸鹽為交聯(lián)劑,醋酸鹽為破膠劑,并通過兩次交聯(lián)過程,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場施工的連續(xù)混配,縮短了交聯(lián)時間,優(yōu)化用量,改變流變性能,耐溫能力達(dá)120130℃,實(shí)現(xiàn)了高砂比施工。

                【油基壓裂液特點(diǎn)】

                ①容易引起火災(zāi);

                ②易使作業(yè)人員、設(shè)備及場地受到油污;

                ③基油成本高;

                ④溶于油中的添加劑選擇范圍小,成本高,改性效果不如水基液;

                ⑤油的粘度高于水,摩阻比水大;

                ⑥油的濾失量大;

                ⑦油的相對密度小,液柱壓力低,有利于低壓油層壓裂后的液體返排,但需提高泵注壓力;

                ⑧油與地層巖石及流體相容性好,基本上不會造成水堵,乳堵和粘土膨脹與遷移而產(chǎn)生的地層滲透率降低。

                油基壓裂液適用于低壓、強(qiáng)水敏地層,在壓裂作業(yè)中所占比重較低。

                性能

                根據(jù)不同的設(shè)計(jì)工藝要求及壓裂的不同階段,壓裂液在一次施工中可使用一種液體,其中含有不同的添加劑。對于占總液量絕大多數(shù)的前置液及攜砂液,都應(yīng)具備一定的造縫力并使壓裂后的裂縫壁面及填砂裂縫有足夠的導(dǎo)流能力。這樣它們必須具備如下性能:

                ① 濾失小。這是造長縫、寬縫的重要性能。壓裂液的濾失性,主要取決于它的粘度,地層流體性質(zhì)與壓裂液的造壁性,粘度高則濾失小。在壓裂液中添加降濾失劑能改善造壁性大大,減少濾失量。在壓裂施工時,要求前置液、攜砂液的綜合濾失系數(shù)≤ 1 × 10-3 m/min 1/2 。

                ② 懸砂能力強(qiáng)。壓裂液的懸砂能力主要取決于其粘度。壓裂液只要有較高的粘度,砂子即可懸浮于其中,這對砂子在縫中的分布是非常有利的。但粘度不能太高,如果壓裂液的粘度過高,則裂縫的高度大,不利于產(chǎn)生寬而長的裂縫。一般認(rèn)為壓裂液的粘度為 50~150mPa·s 較合適。由表可見液體粘度大小直接影響砂子的沉降速度。

                粘度

                1.0

                16.5

                54.0

                87.0

                150

                砂沉降速度

                4.00

                0.56

                0.27.

                0.08

                0.04

                ③ 摩阻低。壓裂液在管道中的摩阻越大,則用來造縫的有效水馬力就越小。摩阻過高,將會大大提高井口壓力,降低施工排量,甚至造成施工失敗。

                ④ 穩(wěn)定性好。壓裂液穩(wěn)定性包括熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性。即壓裂液在溫度升高、機(jī)械剪切下粘度不發(fā)生大幅度降低,這對施工成敗起關(guān)鍵性作用。

                ⑤ 配伍性好,壓裂液進(jìn)入地層后與各種巖石礦物及流體相接觸,不應(yīng)產(chǎn)生不利于油氣滲濾的物理、化學(xué)反應(yīng),即不引起地層水敏及產(chǎn)生顆粒沉淀。這些要求是非常重要的,往往有些井壓裂后無效果就是由于配伍性不好造成的。

                ⑥ 低殘?jiān)?。要盡量降低壓裂液中的水不溶物含量和返排前的破膠能力,減少其對巖石孔隙及填砂裂縫的堵塞,增大油氣導(dǎo)流能力。

                ⑦ 易返排。裂縫一旦閉合,壓裂液返排越快、越徹底,對油氣層損害越小。 ⑧ 貨源廣,便于配制,價格便宜。 

                【儲存】

                原產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)保持密封保存。儲存環(huán)境應(yīng)當(dāng)陰涼、干燥、通風(fēng),室溫宜于10~40°C之間。特別應(yīng)當(dāng)防止產(chǎn)品吸潮。

                在符合規(guī)定的儲存條件下,原包裝內(nèi)產(chǎn)品可以穩(wěn)定存放至少12個月。

                【包裝】

                25kg復(fù)合紙袋裝/750kg托盤或者客戶需求。

                 


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